由于砂磨機(jī)工作時(shí)研磨內(nèi)部，一般不可以超過(guò)65度，如果超過(guò)砂磨機(jī)保護(hù)溫度，就會(huì)導(dǎo)致溫度開關(guān)動(dòng)作，砂磨機(jī)自動(dòng)停機(jī)保護(hù)，從而影響生產(chǎn)效率。反知研磨內(nèi)部溫度過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致研磨漿料粘度過(guò)高，動(dòng)作電機(jī)無(wú)法帶動(dòng)，并可能導(dǎo)致研磨電機(jī)燒毀。可見砂磨機(jī)匹配冷卻系統(tǒng)的必然性。

儒佳砂磨機(jī)冷卻系統(tǒng)在砂磨研磨過(guò)程中作用如下：

1、有效控制漿料脫水。研磨所消耗的能量大部分轉(zhuǎn)化為熱能，使空氣和物料的溫度升高。對(duì)球磨機(jī)來(lái)說(shuō)，磨腔內(nèi)部溫度過(guò)高將導(dǎo)致漿料脫水，對(duì)漿料的凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度產(chǎn)生不利的影響。高川砂磨冷卻系統(tǒng)可避免這一現(xiàn)象的發(fā)生。

2、在砂磨過(guò)程中，漿料表面因吸附了一部份空氣而形成空氣薄膜，阻礙了顆粒之間的靜電作用，避免了顆粒表面的吸附凝結(jié)。但當(dāng)溫度超過(guò)100℃時(shí)，吸附在顆粒表面的的空氣薄膜被破壞，顆粒與顆粒之間，顆粒與研磨體襯板之間在靜電作用下形成吸附聚結(jié)，對(duì)粉磨起著緩沖作用，降低了粉磨效率。這種影響隨著產(chǎn)品比表面積的加大和磨內(nèi)溫度的升高而加大。因此，水冷卻可以提高粉磨效率。

3、由于粉磨水泥時(shí)，物料入磨溫度一般都大于粉磨生料時(shí)的物料入磨溫度，而產(chǎn)品細(xì)度也較細(xì)。因此，磨內(nèi)溫度較高。如果不予以冷卻，筒體溫度過(guò)高，一方面將引起襯板間隙由于熱膨脹變小，嚴(yán)重時(shí)襯板會(huì)擠攏凸起而拉斷襯板螺絲，另一方面，筒體的溫度還將傳導(dǎo)給中空軸，引起中空軸溫度過(guò)高而引起設(shè)備事故。因此，水冷卻將提高設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

砂磨機(jī)專用冷卻系統(tǒng)（循環(huán)水冷卻機(jī)）主機(jī)采用歐美日進(jìn)口品牌壓縮機(jī)為核心動(dòng)力，運(yùn)行可靠、效率高、噪音低；多個(gè)壓縮機(jī)并聯(lián)使用技術(shù)，性能更佳，即每個(gè)壓縮機(jī)自帶一個(gè)獨(dú)立的制冷回路，蒸發(fā)器完全獨(dú)立；精度高,使用范圍廣，溫度可調(diào)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能化控制。所有壓縮機(jī)同統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)指揮，逐個(gè)開、關(guān)機(jī)，相互之間絕不會(huì)相互干擾； 配備各類安全保護(hù)裝置，性能穩(wěn)定、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單。

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